3D-Drucker: Wellkunststoff für günstigere und einfachere Gehäuse

Durchsichtige Acrylplatten sind seit langem ein Hauptbestandteil der Gehäusekonstruktionen für 3D-Drucker, können aber auch erhebliche Kosten in Bezug auf Geld, Versand, Gewicht und Aufwand verursachen. Ein alternatives Material, das einen Blick wert ist, ist gewellter Kunststoff (auch unter dem Handelsnamen Coroplast bekannt), der günstig, leicht, hervorragend isolierend und einfach zu verarbeiten ist. Viele Gehäusedesigns können umgerüstet werden, um es anstelle von Acryl zu verwenden. Schauen wir uns also genauer an, was es zu bieten hat.

Es ist nicht nur der Anschaffungspreis, der Acryl zu einer teuren Option macht. Acryl ist ziemlich schwer und der Versand von Teilen in der Größe von Gehäuseplatten kann teuer sein. Außerdem kann das Schneiden von Acryl ohne Spezialwerkzeug eine Herausforderung sein, da es bei unsachgemäßer Handhabung leicht reißt. Acryl lässt sich wunderbar mit einem Laserschneider schneiden, aber die meisten Laserschneider, die einem Bastler zur Verfügung stehen, sind nicht groß genug, um Platten in Gehäusegröße herzustellen. Wenn Sie nicht weiter Acryl von Hand schneiden müssen, finden Sie hier einige Tipps, wie Sie mit den verfügbaren Werkzeugen zurechtkommen.

Am besten besorgen Sie sich Acryl in einem Geschäft vor Ort, das es auch mit den richtigen Werkzeugen zu einem vernünftigen Preis zuschneiden kann, aber es ist noch lange kein billiges Material. Es gibt noch eine andere Möglichkeit: Wellpappe hat einige Eigenschaften, die es besonders für einen Bastler lohnenswert machen, darüber nachzudenken.

Die meisten von uns kennen Wellpappe als den Stoff, aus dem Rasenschilder hergestellt sind. Es ist keine neue Idee, es beim Gehäusedesign zu verwenden (hier ist ein Druckergehäuse, das vollständig daraus hergestellt wurde, und hier ist auch ein CNC-Fräsgehäuse, das es verwendet), aber anstatt ein ganzes Gehäuse daraus herzustellen, kann es sinnvoller sein Verwenden Sie es nur als Plattenmaterial. Es ist nicht erforderlich, ein neues Gehäuse von Grund auf zu entwerfen. Man kann ein vorhandenes Design verwenden und die Acrylplatten gegen gewellte Kunststoffplatten austauschen.

Wellkunststoff bietet einige Vorteile:

Es kann einfacher zu beschaffen sein als Acrylplatten und ist auf jeden Fall viel einfacher zu verarbeiten. Jeder Schilderladen oder Kunststofflieferant hat es wahrscheinlich in verschiedenen Farben zur Hand.

Es gibt jedoch ein paar Nachteile.

Da gewelltes Kunststoffmaterial 4 mm statt 3 mm dick ist, ist es nicht unbedingt ein Ersatz für Acryl in bestehenden Designs. Aber nicht jedes Gehäuse ist durch die Plattendicke eingeschränkt.

Die beiden einfachsten Möglichkeiten, dieses Material zu verwenden, sind: Erstellen Sie ein Gehäuse, indem Sie Paneele zu einer vorhandenen Struktur hinzufügen, oder verwenden Sie ein vorhandenes Design, ersetzen Sie jedoch das Acryl durch gewellten Kunststoff. Nachfolgend finden Sie Beispiele für beides.

Hier ist ein Gehäuse, das ich in ein Metallregal von IKEA BROR eingebaut habe und das problemlos einen Prusa Mini 3D-Drucker beherbergt. Der BROR besteht aus abgewinkelten Metallstücken, die in regelmäßigen Abständen Löcher enthalten. Dies macht es sehr praktisch, ein Regalteil durch die Montage einiger Seitenwände in eine Abtrennung zu verwandeln; Die regelmäßigen Regalflächen bilden eine Ober- und Unterseite.

Wellkunststoffplatten passen nicht nur problemlos hinter die abgewinkelten Metallpfosten, sondern es sind auch nur ein paar kurze Schrauben durch die praktischen Löcher erforderlich, um sie vollständig zu befestigen. Fenster können hergestellt werden, indem ein Loch geschnitten und eine durchsichtige Plastikfolie auf eine oder beide Seiten geklebt oder geklebt wird. CA-Kleber und die meisten anderen Klebstoffe funktionieren gut auf gewelltem Kunststoff.

Die einzige Unannehmlichkeit, auf die ich stieß, war, als es darum ging, eine Tür für die Vorderseite zu gestalten. Anstatt Türen im Schrankstil mit Scharnieren herzustellen, habe ich die Leichtigkeit des Materials genutzt, um eine einfache abnehmbare Abdeckung zu schaffen. Der Regalrahmen besteht aus Stahl, daher habe ich mehrere starke Magnete in ein separates Blatt geklebt, um eine magnetisch befestigte, abnehmbare Frontabdeckung zu schaffen. Ich kann die Vorderseite vollständig schließen oder bei Bedarf einen Spalt für die Luftzirkulation lassen. Das Ergebnis ist einfach, attraktiv und kostet abgesehen vom Regal selbst sehr wenig.

Das einzige Problem beim Nachrüsten eines vorhandenen Gehäuses, das für 3-mm-Acrylplatten ausgelegt ist, besteht darin, dass 4-mm-Wellkunststoff möglicherweise nicht hineinpasst, weil diese etwas dicker sind. Während es immer möglich ist, Material einfach abzuschneiden und abzuziehen, bis es passt, sollten für beste Ergebnisse die Teile, die die Platte halten, neu gestaltet werden, um an das dickere Material angepasst zu werden.

Ich mag zum Beispiel das Gehäusedesign des Prusa V2 LACK und seine 3D-gedruckten Teile, aber wenn ich das nächste Mal eines baue, werde ich gewellte Kunststoffplatten anstelle von Acryl verwenden. Als Vorbereitung dazu habe ich die notwendigen Teile so umgestaltet, dass sie 4 mm dickes Material aufnehmen können.

Glücklicherweise stellt Prusa nicht nur STL-Dateien für ihr Design zur Verfügung, sondern auch CAD-Dateien. Während es möglich ist, Teile zu ändern, die nur als STL-Dateien vorliegen, erleichtert der Zugriff auf Dateien im CAD-Format diese Art von Aufgabe im Allgemeinen erheblich.

Für 3D-Drucker ist das Gehäusedesign immer noch ein Problem, das nicht vollständig gelöst ist. „Weiche“ Gehäuseoptionen wie Fotozelte oder Stoffkästen für Pflanzen sind eine Option für Kostenbewusste, aber es gibt auch Möglichkeiten, die Kosten traditionellerer Designs zu senken. Wellkunststoff bietet in dieser Hinsicht viele Vorteile.

Die Idee, Wellpappe in Gehäusen zu verwenden, ist nicht neu, scheint aber unterrepräsentiert zu sein. Kennen Sie Gehäuse, die es effektiv oder besonders clever nutzen, oder haben Sie eigene Tipps? Wir möchten auf jeden Fall davon hören, also teilen Sie uns Ihre Meinung in den Kommentaren mit.